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了解什么是多功能机床的分类
Edit: 扬州盟立机电有限公司Date: 2017-03-13

多功能机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。多功能机床主要分为:

(1)数控系统的功能分类

①经济型数控车床经济型数控车床结构布局多数与普通车床相似,一般采用步进电机驱动的开环伺服系统,具有单色显示的CRT,程序存储和编辑功能。其缺点是没有恒线速度切削功能,刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能,而属于选择功能范围。

②全功能型数控车床全功能型数控车床亦可称为标准型数控车床。该类数控车床分辨率高,进给速度快(一般在15m/min以上),进给多半采用半闭环直流或交流伺服系统,数控车床精度也相对较高,多采用CRT显示,不但有字符,而且有图形、人机对话.自动诊断等功能。如配有FANUC-6T系统、FANUC—OTE系统级数控车床都是全功能型的,系统功能强大、齐全,价格也较昂贵。

③车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的,配有刀库和机械手。与数控车床单机相比,自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备两种功能:一是动力刀具功能,即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回转刀具,如铣刀和钻头;另一种是C轴(C轴是围绕主轴的旋转轴,并与主轴互锁)位置控制功能。这样,车床就具有X、Z和C三坐标,可实现三坐标两联动控制。例如,圆柱铣刀轴向安装,X-C坐标联动就可以铣削零件端面;圆柱铣刀径向安装,Z-C坐标联动就可以在工件外径上铣削。可见车削中心能铣削凸轮槽和螺旋槽。近年出现双轴车削中心,在一个主轴进行加工结束后,无需停机,零件被转移至另一主轴加工另一端,加工完毕后,零件除了去毛刺以外,无需其他的补充加工。

(2)按主轴轴线的配置位置分类

①卧式数控车床是主轴轴线处于水平位置的数控车床。卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。

②立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴轴线垂直于水平面,并有一个直径很大的圆形工作台供装夹工件用。这类数控车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。